Coplanar Rosemount 3051C Transmetteur de pression différentielle HART 4-20mA 316L en acier inoxydable 2000psi Capteur

Le transmetteur de pression différentielle coplanaire Rosemount 3051C représente la norme de pointe en matière de mesure de pression de précision dans les environnements industriels exigeants. Conçu avec une conception de plate-forme coplanaire robuste, ce transmetteur offre une stabilité et une fiabilité exceptionnelles dans une large gamme de conditions de processus. Le modèle 3051C intègre un module de capteur coplanaire à montage direct qui élimine le besoin d'une tuyauterie d'impulsion traditionnelle, réduisant ainsi considérablement la complexité de l'installation, les points de fuite potentiels et les exigences de maintenance à long terme. Qu'il soit déployé dans des installations de production pétrolière et gazière, des usines de traitement chimique, des centrales électriques ou des systèmes de traitement de l'eau, ce transmetteur fournit des lectures de pression différentielle précises et reproductibles qui constituent la base de stratégies de contrôle de processus fiables. Grâce à ses performances éprouvées sur le terrain et à sa vaste base installée dans le monde entier, le Rosemount 3051C reste le choix préféré des ingénieurs et des exploitants d'usine qui ont besoin d'une intégrité de mesure et d'une disponibilité opérationnelle sans compromis.

Construit autour d'un diaphragme de capteur en acier inoxydable 316L hermétiquement fermé, le transmetteur coplanaire 3051C maintient des performances constantes dans des conditions de fonctionnement difficiles, notamment des pressions statiques élevées, des fluctuations de température et une exposition à des milieux corrosifs. L'architecture coplanaire prend en charge la capacité de mesure multivariable, permettant la surveillance simultanée de la pression différentielle, de la pression statique et de la température du procédé au sein d'un seul instrument intégré. Cette fonctionnalité multivariable réduit le nombre total d'instruments requis par application, réduit les coûts d'installation et de câblage et simplifie la gestion des actifs tout au long du cycle de vie de l'usine. Le transmetteur intègre des algorithmes avancés de caractérisation des capteurs qui compensent les effets de la température ambiante et les variations de pression de ligne, garantissant ainsi le maintien de la précision des mesures quelles que soient les conditions environnementales changeantes. Éprouvée sur le terrain dans des millions d'installations, la plate-forme coplanaire 3051C continue de définir la référence en matière d'excellence en matière de mesure de pression différentielle dans l'automatisation industrielle.

• Conception de plate-forme coplanaire :Le collecteur de capteurs intégré élimine la tuyauterie d'impulsion, réduisant ainsi les chemins de fuite potentiels jusqu'à 70 % par rapport aux installations de transmetteurs classiques tout en simplifiant les procédures de montage et de maintenance.
• Module capteur en acier inoxydable 316L :La construction entièrement soudée hermétiquement scellée avec un diaphragme en acier inoxydable 316L résistant à la corrosion offre une durabilité exceptionnelle dans les environnements chimiques agressifs et les installations extérieures à forte humidité.
• Communication intelligente HART 4-20 mA :Le protocole numérique HART superposé à la sortie analogique standard 4-20 mA permet une configuration, un étalonnage et des diagnostics prédictifs à distance sans interrompre la boucle de contrôle du processus principal.
• Capacité de portée étendue de 150:1 :Un taux de rotation flexible permet à un seul modèle de transmetteur de couvrir plusieurs plages de mesure, réduisant ainsi les besoins en stocks et simplifiant la gestion des pièces de rechange dans l'ensemble des actifs de l'usine.
• Diagnostic d'intelligence des processus :La surveillance statistique intégrée des processus évalue en permanence l'intégrité de la boucle, l'état des capteurs et les modèles de bruit du processus pour détecter les conditions anormales avant qu'elles n'aient un impact sur la précision des mesures ou la qualité de la production.
• Plage de mesure jusqu'à 2 000 psi :Une large capacité de mesure de pression différentielle de 0,1 inH2O à 2 000 psi s'adapte aux applications de débit, de niveau et de pression dans divers secteurs industriels avec une seule plate-forme de transmetteur.
• Compatibilité WirelessHART et Fieldbus :Prend en charge les options de communication 4-20 mA HART, WirelessHART, FOUNDATION Fieldbus et PROFIBUS PA pour une intégration transparente dans les architectures d'automatisation numérique anciennes et modernes.

Le transmetteur de pression différentielle coplanaire Rosemount 3051C est destiné à une gamme diversifiée d'applications industrielles exigeantes qui nécessitent une mesure de pression précise, reproductible et stable. Dans l'industrie pétrolière et gazière, il est largement déployé pour le comptage transactionnel, la mesure du niveau des cuves de séparation, la surveillance différentielle des compresseurs de gaz et les systèmes de détection des fuites de pipelines. Les installations chimiques et pétrochimiques s'appuient sur le 3051C pour le contrôle de la pression des réacteurs, la surveillance différentielle des colonnes de distillation, l'évaluation de l'état des filtres et les fonctions des systèmes instrumentés de sécurité pour lesquels la certification SIL 2 est essentielle pour la conformité en matière de réduction des risques. Les centrales électriques utilisent ces transmetteurs pour la mesure du niveau du tambour de chaudière, la surveillance du débit d'eau alimentaire, l'optimisation des performances des turbines à vapeur et le contrôle du processus de désulfuration des gaz de combustion.

Les opérations de traitement de l'eau et des eaux usées dépendent du 3051C pour la mesure du débit des influents et des effluents à travers les éléments d'écoulement primaires, la surveillance du niveau du lit de boues du clarificateur, le contrôle du dosage des produits chimiques et la surveillance de la pression de filtration sur membrane. L'industrie agroalimentaire utilise ces transmetteurs dans des applications de processus sanitaires, notamment la pasteurisation, la surveillance de la pression des cuves de fermentation, la gestion du système de nettoyage en place (CIP) et le suivi de la pression différentielle de filtration. En outre, le secteur pharmaceutique intègre le 3051C dans des processus de fabrication critiques tels que la régulation de la pression des bioréacteurs, la surveillance des chambres de lyophilisation, le contrôle de la pression du système d'eau stérile pour injection (WFI) et le maintien de la pression différentielle CVC des salles blanches. La capacité de communication multiprotocole du transmetteur garantit une intégration simple avec les systèmes de contrôle distribués, les automates programmables et les plates-formes de gestion des actifs de tous les principaux fournisseurs d'automatisation.

Chaque transmetteur de pression différentielle coplanaire Rosemount 3051C est soumis à un programme complet de tests d'acceptation en usine avant expédition. Cela comprend la vérification de l'étalonnage complet, la validation du protocole de communication HART, les tests de pression hydrostatique à 150 % de la pression de service maximale, la mesure de la résistance d'isolation et l'inspection visuelle de toutes les surfaces et marquages ​​externes. Chaque transmetteur est numéroté individuellement et accompagné d'un certificat d'étalonnage traçable documentant les données de performances à l'expédition. L'instrument est emballé dans un emballage protecteur antistatique avec un déshydratant au gel de silice pour empêcher la pénétration de l'humidité pendant le transport, puis sécurisé dans des inserts en mousse haute densité découpés sur mesure dans un carton ondulé renforcé de qualité export. Pour les expéditions internationales, le carton est placé dans une caisse en bois fumigée conforme aux normes phytosanitaires internationales NIMP 15. Notre système de gestion de la qualité est certifié ISO 9001 : 2015 et chaque émetteur est couvert par un programme de garantie de pointe allant jusqu'à cinq ans couvrant les défauts de fabrication et de fabrication. L'assistance technique, l'assistance à la mise en service et le service sur site sont disponibles via notre réseau mondial de centres de service agréés. Pour de grandes quantités de projets ou des exigences de configuration personnalisées, contactez notre équipe d’ingénierie commerciale pour discuter de vos besoins spécifiques en matière d’application.