Valve de commande guidée à manche KOSO 510D avec positionneur EP800 et régulateur de filtre PRF300
Vue d'ensemble du produit
The KOSO 510D Sleeve Guided Control Valve integrated with EP800 Electro-Pneumatic Positioner and PRF300 Filter Regulator is a high-performance fluid control solution engineered for severe industrial working conditionsConçu par KOSO, une marque leader de l'automatisation, ce système complet combine le contrôle de débit de précision de 510D avec le positionnement précis d'EP800 et l'alimentation en air stable de PRF300.fournir des services fiables, régulation de haute précision pour les applications à haute pression, haute pression différentielle et milieu corrosif.et réduit les coûts d'entretien pour la pétrochimieL'industrie de l'électricité, de l'énergie thermique et du traitement chimique.
Caractéristiques
- La conception de la soupape guidée à manche assure un fonctionnement stable et des performances anti-cavitation dans des conditions difficiles
- Positionneur EP800 avec entrée de signal CC de 4 à 20 mA pour un contrôle de course de soupape de haute précision
- Le régulateur de filtre PRF300 fournit une alimentation en air propre et stable pour protéger les composants pneumatiques
- La garniture à réduction de pression en plusieurs étapes réduit efficacement le bruit et l'érosion moyenne
- Une excellente efficacité d'étanchéité minimise les fuites moyennes et améliore l'efficacité du système
- Le corps et les matériaux de garniture robustes s'adaptent aux milieux corrosifs, à haute température et à haute pression.
- Caractéristiques de débit linéaires/modifiées pour une correspondance flexible avec différentes exigences de processus
- Structure compacte avec des connexions standardisées pour une installation facile et une intégration en pipeline
- La faible consommation d'air des accessoires pneumatiques réduit les pertes d'énergie et les coûts d'exploitation
- Haute interchangeabilité des pièces pour une maintenance pratique et un remplacement rapide
Spécifications techniques
| Paramètre |
Les spécifications |
| Modèle de soupape principale |
La valeur de l'indicateur d'écoulement est la valeur de l'indicateur d'écoulement. |
| Modèle de positionneur |
Le dispositif de positionnement électro-pneumatique KOSO EP800 |
| Modèle de régulateur de filtre |
Régulateur de filtre à air KOSO PRF300 |
| Taille nominale |
DN15 ~ DN300 (1/2 " ~ 12 ") |
| Nombre de pressions |
La classe ANSI 150~600, le JIS 10K~63K, le PN10~PN100 |
| Température de fonctionnement |
-40°C à +538°C (-40°F à +1000°F) |
| Matériau du corps de la valve. |
Le système de contrôle de l'équipement doit être équipé d'un système de contrôle de l'équipement. |
| Matériau de garniture |
SUS316, alliage de stélite, INCONEL (résistant à l'usure et à la corrosion) |
| Caractéristiques du débit |
Légère, modifiée Légère, modifiée pourcentage égal |
| Signal d'entrée du positionneur |
Le signal pneumatique doit être fourni en continu de 4 à 20 mA; en option de 20 à 100 kPa. |
| Précision du contrôle du positionneur |
±1,0% (action simple), ±1,5% (action double) |
| PRF300 Pression de travail |
Pour les appareils à combustion électrique, la valeur de la combustion électrique doit être supérieure ou égale à: |
| Performance d'étanchéité |
La classe IV/V de l'ANSI (siège métallique), la classe VI de l'ANSI (siège mou) |
| Type de connexion |
Les pièces de rechange doivent être équipées d'un dispositif de rechange. |
| Grade de protection |
Pour les appareils de protection contre la corrosion, le système de protection doit être équipé d'un système de protection contre la corrosion. |
| Apport d'air pour le système pneumatique |
0Pour les appareils à combustion électrique, les caractéristiques suivantes sont applicables: |
Applications
- Industrie pétrochimique: contrôle des pipelines de raffinage, régulation du pétrole brut et des milieux chimiques
- Électricité thermique: contrôle du débit par vapeur, eau d'alimentation et condensat
- Traitement chimique: régulation des fluides corrosifs et de haute viscosité dans les systèmes de réaction
- Industrie pétrolière et gazière: transport par pipeline et contrôle des fluides des réservoirs de stockage
- Industrie métallurgique: réglementation de l'eau de refroidissement et de l'escargot des procédés de fusion
- Industrie pharmaceutique: contrôle des fluides sanitaires avec personnalisation des matériaux alimentaires
- Traitement de l'eau: réglementation des systèmes d'approvisionnement en eau haute pression et de traitement des eaux usées
- Industrie générale: contrôle des fluides à haute pression différentielle dans diverses lignes de production
Questions fréquentes
Q: Quel est le principal avantage du système intégré KOSO 510D?
R: Il combine l'adaptabilité à des conditions difficiles du 510D avec le positionnement précis de l'EP800 et l'alimentation en air stable du PRF300, réalisant un contrôle de fluide à haute précision à guichet unique avec un faible taux de défaillance.
Q: Le positionneur EP800 peut-il prendre en charge la télécommande et la surveillance?
R: Oui, il est compatible avec les protocoles de communication industriels et peut être intégré aux systèmes DCS/PLC pour la télécommande et la surveillance des coups en temps réel.
Q: À quels supports le système KOSO 510D peut-il s'adapter?
R: Il convient à l'eau, à la vapeur, à l'huile, au gaz, aux produits chimiques corrosifs et aux supports à haute température, avec personnalisation des matériaux pour les fluides corrosifs spéciaux.
Q: Comment entretenir le régulateur de filtre PRF300?
R: Nettoyer ou remplacer régulièrement l'élément filtrant (tous les 3 à 6 mois selon l'environnement de travail) et vérifier la précision du régulateur de pression pour assurer un approvisionnement en air stable.
Q: Les caractéristiques de débit du KOSO 510D peuvent-elles être personnalisées?
R: Oui, nous fournissons des caractéristiques linéaires, linéaires modifiées et pourcentages égaux modifiés, personnalisables selon les exigences de contrôle de processus.
Q: Quelle est la durée de vie du système intégré KOSO 510D?
R: Avec un entretien régulier, la durée de vie prévue est supérieure à 8 ans dans des conditions de travail industrielles normales; l'utilisation dans des conditions sévères peut atteindre plus de 5 ans.
Q: Le débogage sur site est-il prévu pour le système intégré?
R: Oui, un soutien technique professionnel est disponible pour les conseils d'installation sur place et le débogage afin de s'assurer que le système correspond au processus réel.
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