Le Analyseur d'oxygène in situ Rosemount CX2100 d'Emerson est conçu pour une mesure précise et continue de l'oxygène directement dans le processus. Il élimine le besoin de systèmes d'échantillonnage de gaz, offrant des données immédiates et en temps réel pour l'optimisation de la combustion et la conformité environnementale. L'analyseur CX2100 est idéal pour les centrales électriques, les raffineries et autres applications industrielles à forte intensité énergétique où le maintien de rapports air-combustible optimaux est essentiel.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Plage de mesure | 0–25 % d'oxygène |
| Précision | ±0,75 % de la lecture |
| Temps de réponse | < 5 secondes |
| Type de capteur | Capteur in situ à base de zircone |
| Température de fonctionnement | Jusqu'à 700 °C (1 292 °F) |
| Pression du procédé | Jusqu'à 2 bar (29 psi) |
| Alimentation | 24 VCC ou 110/230 VCA |
| Communication | 4–20 mA, protocole HART |
| Indice du boîtier | IP65 / NEMA 4X |
| Type d'installation | Montage sur sonde ou bride |
| Étalonnage | Automatique ou manuel |
| Certifications | CE, ATEX, CSA, IECEx |
Q1 : Quel est le principal avantage de l'utilisation d'un analyseur d'oxygène in situ ?
R1 : Il fournit des relevés d'oxygène en temps réel directement à partir du flux de gaz de procédé, éliminant les retards et les imprécisions causés par les conduites d'échantillonnage.
Q2 : Le CX2100 nécessite-t-il un étalonnage fréquent ?
R2 : Non. Il est doté d'un étalonnage automatisé et de diagnostics avancés, ce qui minimise les besoins de maintenance.
Q3 : Le Rosemount CX2100 peut-il être intégré aux systèmes DCS existants ?
R3 : Oui. Il prend en charge la communication HART et les sorties analogiques pour une intégration transparente.
Q4 : Quelles industries bénéficient le plus du CX2100 ?
R4 : Les industries de l'énergie, du pétrole et du gaz, de la transformation chimique et de la gestion des déchets bénéficient grandement d'une surveillance précise de l'O₂.
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