Les vannes de conditionnement de vapeur Masoneilan SteamForm 84000 et 84003 sont conçues pour fournir un contrôle précis de la vapeur dans les environnements industriels les plus exigeants. En combinant les fonctions de réduction de pression et de désurchauffage dans un seul corps de vanne, elles offrent une solution économique et peu encombrante par rapport aux systèmes multi-vannes traditionnels.
Ces vannes sont construites pour gérer la vapeur à haute pression et à haute température, ce qui les rend idéales pour les centrales électriques, les raffineries, les complexes pétrochimiques et autres industries qui dépendent d'un contrôle fiable de la vapeur. Avec des décennies d'expérience en ingénierie, Masoneilan a développé la gamme SteamForm pour répondre aux besoins croissants des systèmes de vapeur modernes.
Les séries SteamForm 84000 et 84003 sont reconnues pour leur construction robuste, leur excellente contrôlabilité et leurs performances à long terme dans les applications de service sévère. Qu'il s'agisse de dérivation de turbine, de dérivation de chaudière ou de conditionnement de vapeur de procédé, ces vannes sont approuvées par les opérateurs du monde entier.
Les SteamForm 84000 et 84003 intègrent des éléments de conception avancés qui garantissent un fonctionnement fiable et une maintenance facile :
| Paramètre | SteamForm 84000 | SteamForm 84003 |
|---|---|---|
| Fonction | Conditionnement de vapeur avec buses de pulvérisation externes | Conditionnement de vapeur avec anneau de pulvérisation intégré |
| Pression nominale | Service à moyenne et haute pression | Service à haute pression sévère |
| Plage de température | Convient à la vapeur surchauffée | Conçu pour la vapeur à très haute température |
| Taux de réduction | Jusqu'à 50 contre 1 | Jusqu'à 50 contre 1 |
| Injection d'eau de refroidissement | Conception de buse externe | Anneau de pulvérisation intégré avancé |
| Matériaux de construction | Acier Chrome Moly, acier inoxydable, alliage élevé | Acier Chrome Moly, acier inoxydable, alliage élevé |
Les vannes Masoneilan SteamForm sont utilisées dans un large éventail d'industries où le conditionnement de la vapeur est essentiel :
Q1 : Quelle est la principale différence entre les SteamForm 84000 et 84003 ?
Le 84000 utilise des buses de pulvérisation externes pour l'injection d'eau de refroidissement, tandis que le 84003 intègre un anneau de pulvérisation pour les applications de service sévère.
Q2 : Ces vannes peuvent-elles être utilisées dans les systèmes de dérivation de turbine ?
Oui, les deux modèles sont largement utilisés dans les applications de dérivation de turbine et de dérivation de chaudière.
Q3 : Quel taux de réduction peut être atteint avec ces vannes ?
Elles peuvent atteindre un taux de réduction allant jusqu'à 50 contre 1, ce qui permet des performances stables sur une large plage de charges de vapeur.
Q4 : Quelles industries utilisent généralement ces vannes ?
Les vannes SteamForm sont le plus souvent utilisées dans les centrales électriques, les raffineries, les installations pétrochimiques, la production de pâtes et papiers et d'autres industries nécessitant un contrôle précis de la vapeur.
Q5 : Comment l'injection d'eau de refroidissement est-elle contrôlée ?
L'injection d'eau de refroidissement est généralement régulée par une vanne de régulation séparée qui est gérée via une boucle de rétroaction provenant de capteurs de température.
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