Le Rosemount 520 représente une approche révolutionnaire de la mesure de la température grâce à sa conception innovante,offrant une alternative non intrusive aux capteurs de température traditionnels de type insertion. This advanced temperature monitoring solution utilizes sophisticated heat transfer algorithms and contact temperature measurement technology to provide accurate process temperature readings without the need for direct process penetration. Conçus pour des applications où les sondes de température conventionnelles ne peuvent pas être installées en raison de contraintes techniques ou de problèmes de sécurité,Le Rosemount 520 offre des performances fiables dans diverses industries, y compris le pétrole et le gaz., le traitement chimique, la production d'énergie et la fabrication pharmaceutique.Sa conception unique élimine les défis d'installation courants associés à la pénétration du processus tout en maintenant une précision de mesure comparable à celle des capteurs de température traditionnels.
Le Rosemount 520 fonctionne sur les principes fondamentaux du transfert de chaleur et de la conductivité thermique,utilisation d'un modèle mathématique sophistiqué pour calculer la température du procédé sur la base de mesures de surfaceLe capteur est constitué d'un RTD (Résistance Temperature Detector) de haute précision qui mesure la température de surface externe du tuyau ou du récipient.combiné avec un capteur de température ambiante supplémentaire qui tient compte des influences environnementalesL'émetteur utilise ces mesures ainsi que des informations détaillées sur le processus et l'installation pour calculer la température interne réelle du processus grâce à des calculs avancés de transfert de chaleur.Le système intègre des algorithmes propriétaires qui prennent en compte plusieurs facteurs, y compris les propriétés du matériau de tuyauterie., les caractéristiques d'isolation, les propriétés du fluide et les conditions de débit pour fournir des lectures de température précises.Cette approche non invasive maintient l'intégrité du processus tout en fournissant des données de température fiables, avec une précision typique de ±1°C (±1,8°F) dans des conditions d'étalonnage et d'installation appropriées.
Le Rosemount 520 est doté d'un design robuste et compact spécialement conçu pour les environnements industriels.qui est à ressort pour assurer un contact thermique optimal avec la surface du tuyauLe système comprend un composé thermique spécialement formulé qui maximise le transfert de chaleur entre le tuyau et le capteur tout en évitant les écarts d'air qui pourraient affecter la précision de mesure.L'unité émetteur est logée dans un boîtier de NEMA 4X/IP66 capable de résister à des conditions environnementales difficiles, y compris l'humiditéL'installation ne nécessite pas d'arrêt du processus ou d'outils spéciaux, car le capteur est simplement fixé à la surface du tuyau par une bande en acier inoxydable.Le système prend en charge différentes tailles de tuyaux et matériaux grâce à différentes configurations de montage, et sa conception non pénétrante élimine les points de fuite potentiels tout en maintenant l'intégrité des limites de pression.L'émetteur offre plusieurs options de sortie, y compris un signal analogique de 4 à 20 mA avec le protocole HART®, Foundation Fieldbus ou PROFIBUS PA pour une intégration transparente dans les systèmes de contrôle existants.
Le Rosemount 520 démontre une polyvalence exceptionnelle dans de nombreuses applications difficiles où la mesure de la température traditionnelle est limitée.il assure une surveillance sûre de la température sans compromettre l'intégrité du confinement sous pressionPour les applications avec des fluides corrosifs ou dangereux, il élimine le risque de problèmes de compatibilité des matériaux liés au contact direct avec le fluide.La conception non intrusive le rend idéal pour les applications sanitaires dans les alimentsDans les applications de pipeline, le débit de chauffage est réduit de manière significative par le débit de chauffage.il permet de surveiller la température sans avoir besoin d'opérations de pressage à chaud ou de soudage pouvant nécessiter des arrêts de processusLe temps de réponse du capteur, qui varie généralement de 30 secondes à plusieurs minutes selon le matériau du tuyau et l'isolation, répond aux exigences de la plupart des applications de surveillance des processus.Les systèmes de diagnostic avancés du système surveillent en permanence l'intégrité des mesures et fournissent des alertes pour des conditions telles qu'un contact médiocre des capteurs, des dommages à l'isolation ou des modifications significatives des conditions de procédé susceptibles d'affecter la précision des mesures.
La mise en œuvre des capteurs de température à surface Rosemount 520 offre des avantages opérationnels significatifs par rapport aux méthodes de mesure traditionnelles.L'installation non intrusive élimine les coûts associés à la pénétration du processus, y compris le soudageLa réduction de la complexité de l'installation se traduit par une réduction des coûts de main-d'œuvre et élimine le besoin d'équipes d'installation spécialisées.La conception sans entretien ne nécessite pas d'étalonnage ou de remplacement régulier en raison de la dégradation du capteur par l'exposition au fluide de procédé.Les avantages pour la sécurité comprennent l'élimination des fuites potentielles et une exposition réduite aux processus dangereux pendant l'installation et la maintenance.Les versions compatibles avec le sans fil améliorent encore la flexibilité d'installation dans les endroits difficiles d'accès ou les équipements rotatifsPour les applications de surveillance temporaire, les capteurs peuvent être facilement déplacés sans interruption de processus.La technologie s'avère particulièrement utile pour la surveillance des processus existants où l'ajout de points de mesure de température conventionnels serait prohibitif coûteux ou techniquement difficileLes fonctionnalités d'auto-diagnostic continu et de surveillance de la santé offrent une confiance dans la fiabilité des mesures tout en réduisant les besoins en maintenance grâce à des capacités de maintenance prédictive.
Catégorie | Détails |
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Vue d'ensemble du produit | Capteur de température non intrusif monté en surfaceutilise une modélisation avancée du transfert de chaleur et une mesure basée sur la RDT pour fournir des lectures précises de la température du processus sans pénétration du processus.produits chimiques, de l'énergie, des industries pharmaceutiques, alimentaires et des boissons. |
Principe de mesure et technologie | -RDT de haute précisionmesure la température de la surface extérieure du tuyau ou du récipient. -Capteur d'ambianceLes effets de l'environnement sont pris en compte. -Algorithmes de transfert de chaleur avancéscalculer la température interne réelle du procédé. - Il y a des considérationsle matériau de tuyauterie, l'isolation, les propriétés du fluide, les conditions de débit. -Précision: généralement ±1°C (±1,8°F) avec une installation appropriée. - Il maintient.intégrité du processusen évitant tout contact direct avec le liquide. |
Caractéristiques de conception et d'installation | -Casque en acier inoxydableavec RTD à ressort assure un bon contact thermique. - Utilisationscomposé thermiquepour améliorer le transfert de chaleur et minimiser les écarts d'air. -Résistance à l'humiditépour les environnements difficiles. -Installation non intrusiveavec bandes en acier inoxydable, pas besoin d'arrêter. - Il soutientdifférentes tailles de tuyaux/matériaux. - Il élimine.points de fuiteet maintient la limite de pression. -Produits: 4 à 20 mA avec HART®, Foundation Fieldbus, PROFIBUS PA. |
Versatilité d'application et performance | - Surveillance en toute sécuritésystèmes à haute pressionsans compromettre l'intégrité. - Convient pourFluides corrosifs ou dangereux(pas de contact direct). -Conformité sanitairepour les industries alimentaire, des boissons et pharmaceutique. - Idéal pourles applications de pipeline(pas besoin d'appliquer de la pression à chaud ou de souder). -Temps de réponse: 30 sec ∼ plusieurs minutes (selon le tuyau/l'isolation). -Diagnostique: détecte un mauvais contact, des problèmes d'isolation, des conditions anormales. |
Avantages et avantages de la mise en œuvre | -Aucune pénétration du processus: évite le soudage, le pressage à chaud, les certifications. -Moins de coûts et de complexité d'installation. -Sans entretien: aucune dégradation du capteur par exposition au procédé. -Sécurité améliorée: élimine les fuites, réduit l'exposition dangereuse. -Options sans fil: déploiement flexible dans des équipements distants/rotatifs. - Facilité de déménagementsurveillance temporaire. -Autodiagnostic et surveillance de la santé: maintenance prédictive, fiabilité améliorée. |
Valeur globale | -Une alternative précise, sûre et fiableà des capteurs d'insertion traditionnels. - Il fournitdes économies de coûts, une réduction des risques et une flexibilité. - Idéal pourles demandes difficileslorsque la mesure conventionnelle est impraticable. - Il soutientsécurité opérationnelle, intégrité des processus et maintenance prédictiveles stratégies. |
En résumé,Le capteur de température à surface Rosemount 520 représente un changement de paradigme dans la mesure de la température industrielle en combinant une modélisation avancée du transfert de chaleur avec une technologie de détection de précisionSon approche non intrusive maintient l'intégrité du processus tout en fournissant des données de température précises comparables aux capteurs traditionnels de type insertion.réduction des besoins en maintenanceEn éliminant la pénétration des processus tout en maintenant la précision des mesures, il permet d'améliorer l'efficacité de la mesure et de réduire les risques d'accidents.Le Rosemount 520 offre une alternative convaincante qui répond aux défis techniques et économiques associés aux approches classiques de mesure de la température.
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Site internet de l'entreprise:Les autorités chinoises ont déclaré que les prix de l'équipement de base étaient inférieurs à ceux de l'équipement de base.