Conseils pour l'entretien des instruments chimiques: stratégie de réponse aux défaillances des vannes de commande pneumatiques expliquée

Dans le domaine de l'automatisation industrielle, les vannes de commande pneumatiques sont essentielles, mais souvent en raison de divers types de défaillances affectant la production.Ce qui suit est une analyse détaillée de ses défaillances communes et de sa stratégie de réponse.

Quand la vanne de régulation est coincée, le débit moyen est sérieusement bloqué.déviant de la plage d'ajustement normale.

• La construction de pipelines ou l'utilisation à long terme, les scories de soudage internes, les débris de fer et autres impuretés s'accumulent facilement dans le port d'accélérateur et les pièces de guidage, ce qui empêche le passage des supports.
• Si l'emballage est trop serré pendant l'entretien, le frottement du mouvement de la tige de soupape augmente considérablement, ce qui entraîne une action difficile de la soupape de commande, entraînant un blocage.

• Essayez de changer rapidement la vanne de régulation, avec l'aide de l'impact du fluide pour éliminer le blocage, restaurer le débit moyen.
• Enfoncez la soupape avec une clé de tuyauterie et faites-la tourner positivement et négativement sous la pression des signaux externes pour aider la bobine à sauter sur l'emplacement coincé.
• Si les méthodes ci-dessus sont invalides, vous pouvez augmenter correctement la pression de la source externe, améliorer la puissance de conduite, et de promouvoir à plusieurs reprises la tige de soupape; encore ne peut pas être résolu,le besoin de personnel professionnel pour le démontage et le nettoyage.

• Fuite interne: lorsque la vanne est fermée, il y a fuite de médium entre la bobine de la vanne et le siège de la vanne et le contrôle du débit n'est pas autorisé.
• Fuite d'emballage: boîte d'emballage à la fuite du support, entraînant une perte de matériel et une pollution de l'environnement.
• Fuite de déformation de la bobine et du siège: la forme de la bobine et du siège change, l'espace est vide, provoquant une fuite.

• Fuite interne: la soupape de la soupape à air ouvert est trop longue ou la soupape de la soupape à air fermé est trop courte, de sorte que la bobine de la soupape et le siège de la soupape ne peuvent pas être fermement fixés.
• Fuite d'emballage: environnement fluide à haute température, haute pression et perméabilité élevée, déformation du plastique de l'emballage, contact inégale avec la tige de vanne, performance d'étanchéité réduite.
• Fuite de déformation de la bobine de soupape et du siège: érosion par des milieux corrosifs, impact de fluide à grande vitesse et usure prolongée, dommages et déformations du matériau de la bobine et du siège.

• Fuite interne:
  • Mesurer et régler avec précision la longueur du tuyau de la vanne pour s'assurer que la bobine et le siège de la vanne sont en contact étroit.
• Fuite de l'emballage:
  • Déplacez la partie supérieure de la boîte de remplissage, ajoutez un anneau de protection en métal résistant à la corrosion au bas, terminez la surface de contact et choisissez un emballage en graphite flexible.
• Fuite de déformation de la bobine et du siège
  • Choisissez des matériaux résistants à la corrosion, éliminez les produits défectueux et remplacez les pièces en cas d'usure grave.

Des vibrations irrégulières et instables se produisent lorsque la vanne de régulation fonctionne, ce qui affecte la durée de vie de la vanne et la stabilité du système.

• Rigidité insuffisante du ressort, incapable de fournir une force de réaction stable à la bobine de soupape.
• Le signal de sortie est instable, et la vanne de commande reçoit de mauvaises commandes.
• La fréquence inhérente de la vanne est la même que la fréquence du système, ce qui donne une résonance.
• Les vibrations des tuyaux et de la base sont transférées à la vanne de régulation.
• Sélection incorrecte, résistance de débit élevée lorsque la vanne fonctionne à petite ouverture.

• Remplacer la soupape de régulation par un ressort de grande rigidité en cas de légère oscillation.
• Lorsque le tuyau et la base vibrent, augmenter la structure de support pour réduire la transmission des vibrations.
• Si l'oscillation est causée par une résonance, remplacer la vanne de régulation à la fréquence appropriée.
• Une sélection incorrecte, puis une ré-sélection, ou l'utilisation d'un contrôle à distance partagée, d'une soupape mère et d'autres stratégies.

Le signal normal de la face de la vanne de régulation et la source de gaz ne répondent pas, ne peuvent pas s'ouvrir ou se fermer normalement, ce qui affecte gravement le contrôle de l'automatisation du système.

• La source de gaz n'est pas ouverte ou défectueuse, le conduit d'air est bloqué, la vanne réductrice de pression est bloquée ou défectueuse.
• défaillance du positionneur ou du convertisseur, ne peut pas convertir avec précision le signal de commande.
• La bobine de la vanne tombe, le tuyau de la vanne se plie ou se casse.

• Vérifiez l'équipement de la source de gaz et ajustez la vanne réductrice de pression à la pression spécifiée.
• Vérifiez le connecteur du positionneur, la conduite, l'entretien des trous d'amplification, les trous de l'accélérateur.
• Dégradation de la bobine ou de la tige, démontage de la vanne pour réparer ou remplacer des pièces.

L'action de la vanne de commande fluctue considérablement, ne pouvant pas s'ajuster avec précision en fonction du signal réglé, et la précision de commande du système diminue.

• La pression de la source de gaz est instable, et la force motrice est parfois grande et parfois petite.
• Le signal de sortie du régulateur est instable.
• La résistance au frottement du mouvement de la tige de soupape est grande, par exemple l'emballage est trop serré et les pièces rouillées.
• Usure de la soupape à bille de l'amplificateur dans le positionneur, fuite de signal.

• Vérifiez le tuyau de signalisation, etc., pour éliminer les points de fuite et stabiliser la pression de la source de gaz.
• Serrer les pièces en vrac et ajouter du lubrifiant aux pièces à fort frottement.

La tige de soupape se déplace lentement et réagit au signal d'entrée avec un retard, ce qui affecte les performances de contrôle en temps réel du système.

• La membrane pneumatique est cassée et la puissance est insuffisante.
• Faible réponse du positionneur.
• Il y a une obstruction à l'intérieur de la valve régulatrice.
• Faible qualité d'emballage ou remplissage trop serré.

• Remplacez la membrane pneumatique cassée.
• Ajustez ou remplacez le positionneur.
• Nettoyer le blocage à l'intérieur de la vanne régulatrice.
• Ajustez la glande de l'emballage ou remplacez l'emballage

En analysant et en résolvant ces défaillances courantes, il peut protéger efficacement le fonctionnement stable de la production industrielle, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts.J'espère que le contenu ci-dessus sur le personnel concerné pour aider.