November 26, 2024
Le ND9000TM est un positionneur de soupape intelligent avancé pour une large gamme d'actionneurs de soupape de commande dans tous les secteurs industriels,pour les actionneurs pneumatiques de type diaphragme et de type cylindre pour vannes à course droite ou à angle. Avec un diagnostic inégalé et des caractéristiques uniques qui assurent la qualité du produit final dans toutes les conditions de fonctionnement, soutenu par le système de service à vie Neles FieldCareTM de Vimed,le ND9000 est devenu un dispositif fiable qui assure une croissance futureSa bonne conception et ses caractéristiques diagnostiques uniques constituent une base solide pour l'optimisation des performances et les opérations de service prospectives.
ND9000 est une désignation de série, et pour la ND9102H, 9 se réfère à la série ND9000, et 10 se réfère à la cote de sécurité de l'enceinte de Standard IP66/ NEMA 4 × NEMA 4 × Le débit de l'eau est faible., H se réfère à la prise en charge du protocole de communication HART et à la plage de signaux d'entrée définie (4-20mA); les détails sont indiqués ci-dessous:
La série ND9000 est un contrôleur de vanne intelligent basé sur microprocesseur avec une boucle d'alimentation de 4 à 20 mA et prend en charge un minimum de 3.signal d'entrée de 6 mA lorsqu'un manipulateur manuel HART est utilisé pour faire fonctionner le dispositifLe fonctionnement local peut être effectué à l'aide de l'interface utilisateur locale du contrôleur, tandis que le fonctionnement à distance nécessite un PC avec un logiciel installé et doit être connecté au corps ou à la boucle de commande ND9100H.
La position de la vanne est contrôlée par un puissant microprocesseur 32 bits et les paramètres de mesure pertinents sont le signal d'entrée, la position de la vanne avec des capteurs sans contact,la pression de l'actionneur (2 mesures indépendantes), la pression d'alimentation en air, la soupape de bobine, la température du dispositif.
La technologie d'auto-diagnostic avancée garantit que toutes les fonctions de mesure fonctionnent correctement.une défaillance de l'une des autres mesures n'entraînera pas un dysfonctionnement de la vanne;Une fois la connexion du signal électrique et la connexion de l'air au cylindre effectuées, le microprocesseur (μC, voir figure 3-1 ci-dessous) lit les signaux d'entrée,les mesures du capteur de position (α), les mesures du capteur de pression (Ps, P1, P2) et les mesures du capteur de glissement (SPS).une nouvelle valeur est calculée et introduite dans le circuit de la bobine du préamplificateur (PR) sur la base des données du signal d'entrée et du capteur, respectivement. Le changement du courant d'entrée sur le PR modifie la pression de réglage à la vanne à glissière en conséquence. La pression de réglage réduite déplace la bobine de la vanne à glissière,qui modifie en conséquence la pression de l'actionneurLorsque la bobine s'ouvre, le gaz s'écoule vers le côté d'entraînement de l'actionneur à double film mince et sort de l'autre côté de l'actionneur.entraîner le levier ou l'arbre d'actionnement et de rétroaction à tourner dans le sens des aiguilles d'une montreUn capteur de position (α) mesure la rotation et l'envoie au μC. À l'aide d'un algorithme de commande, le μC commence à régler le courant dans le PR,en partant d'un état stable jusqu'à ce que la nouvelle valeur générée amène l'état de l'actionneur à l'état qui devrait correspondre à la valeur du signal d'entréeLa figure suivante montre le principe de fonctionnement du positionneur:
Fonction d'interface utilisateur locale:
- Contrôle local des vannes
- Surveillance de la position de la vanne, du signal d'entrée, de la température, de l'alimentation et de la pression différentielle de l'actionneur
- Fonction de démarrage guidé
-LUI (Local User Interface) peut être verrouillé à distance pour empêcher l'accès non autorisé
- Étalonnage: automatique/manuel/linéaire
Étalonnage en 1 point
-Configuration de commande: agressive, rapide, optimale, stable, stabilité maximale
- Sélection du mode: automatique/manuel
-Rotation: la vanne se ferme en faisant tourner le doigt dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse
- L'espace mort.
- Plage de sécurité de coupe basse (par défaut 2%)
-Action de défaut du positionneur, ouvert/fermé
- Direction du signal: action directe/action inverse
- Type d'actionneur, double/single action
-HART version: HART 6 ou HART 7
- type de soupape, IEC rotatif/linéaire/nelesCV Globe/FLI
-Langues: anglais, allemand et français
L'entretien requis du positionneur de soupape ND9000H dépend de l'environnement et des conditions de fonctionnement, par exemple de la qualité de l'alimentation en gaz, etc.Aucune maintenance n'est requise dans des conditions normales de fonctionnement.
Avant d'effectuer l'entretien du ND9000H, assurez-vous que l'alimentation en air est déconnectée et que la pression est abaissée.Le régulateur de soupape ND9000H est constitué des modules interchangeables suivants:une unité pré-étapeCes modules sont fixés sous le boîtier de couverture de manière à ce que, en cas de panne, un module puisse être utilisé pour la communication.Il doit être remplacé par un nouveau module et assemblé dans un environnement propre.Après le remontage, recouvrez les vis d'huile anti-dérapant et serrez bien.
a. Unité avant
L'unité avant doit être enlevée avec beaucoup de soin, en particulier lorsque le boîtier est enlevé, et la partie enlevée ne doit pas être déplacée.Retirer les vis M4 avec un tournevis et retirer l'unité avant. Débranchez le câblage de l'étage avant de la carte de circuit imprimé du capteur de glissement, continuez à retirer les deux vis M4 du couvercle de la vanne à glissière, retirez le module de l'unité avant verticalement,et finalement retirer l' anneau OPour l'installer, placez un nouvel anneau O dans l'encas de la soupape de glissement, puis placez l'unité de préamplificateur.Utilisez les vis pour retourner le corps du préamplificateur à sa position correcteRéinsérer le connecteur de câble bipolaire de l'unité avant dans le circuit imprimé du capteur de glissement, le connecteur a une fonction anti-déconnexion.Enfin couvrir le boîtier de l' unité avant et serrer les vis.
b. Ensemble de soupape de glissement
Le retrait de la soupape de glissement ne doit être effectué qu'après le retrait de l'étape du préamplificateur. Retirez l'ensemble de la soupape de glissement en retirant trois vis M4 et deux vis M3.nettoyer la soupape de glissement conformément aux exigences en matière d'hygiène environnementale et aux procédures appropriées. Après avoir retiré les trois vis M4, retirez la vanne à glissière verticalement de la rainure de retenue, en tenant l'extrémité du corps de la vanne serrée avec le doigt pour éviter que la bobine ne tombe.Nettoyer soigneusement la bobine et le trou du centre du corps, en veillant à ce que les fibres sanitaires ne s'attachent pas au trou central de la bobine et du corps, ni ne rayent le joint de la bobine et du corps.L'accélérateur est monté sous la soupape coulissante dans la rainure de retenue et doit également être nettoyé après le retrait de la soupape coulissanteIl convient de noter que chaque corps de vanne à glissière correspond à une bobine unique, de sorte que les bobines ne peuvent pas être échangées.l'orientation des bobines ne peut pas être modifiée (comme indiqué dans le coin inférieur droit de la figure 3-6);.
Lors du remontage, vérifiez que les coussinets sont correctement placés dans les rainures situées au bas de l'assemblage de vanne à glissière.Installez la vanne à glissière dans la rainure de retenue et serrer les trois vis M4 et deux vis M3Vérifiez que l'anneau O est en contact complet avec l'intérieur de la rainure et installez enfin l'unité de l'avant-étage directement comme décrit ci-dessus.
c. cartes de circuits de communication
Détacher les vis anti-enfoncées M8 sur l'indicateur de position et retirer l'indicateur de position de la tige de l'arbre.Retirer le boîtier de pré-étape et encore retirer le couvercle de la carte de circuit imprimé par quatre vis M3. Prenez soin de décharger votre propre électricité statique avant de toucher la carte de circuit imprimé. Retirez les vis de fixation 4 M3 et maintenez un côté pour prendre la carte de circuit imprimé vers le haut verticalement.Manipule la carte de circuit imprimé avec soinIl est préférable de ne toucher que les bords de la carte. La réinstallation est le contraire de ce qui précède.
